在企业的废气收集管网问题对中小型化工企业的废气voc治理基本问题也有几类,设计不合理,运营不到位和建设不过关，不管是治理供应商还是监测供应商我们都应从治理和收集两个方面提供需要解决的方案，方案中也要考虑设计、建设、运营管理全流程。一定要精细化工行业的废气产生，以及传统的大石化、电力污染、化工、不一样，废气的产生分散在生产工艺的各种细节环节，比如仓储、转运、反应、压滤、干燥、废液处理等等，而这些废气治理是否有效收集，直接关乎厂区内的无组织排放是否达标。这就像近几年讨论的城镇污水处理的问题一样，建污水处理厂容易。

    最近看过了不少中小型精细化工企业，该类企业普遍存在的问题是气味比较大，大部分也上了治理设施，但实际情况是厂区的气味还是不乐观。其原因到底是因为什么，监管的是否到位？
企业的废气治理设施问题，问题有几类：
设计不合理的很多
设计处理量不够，小马拉大车不少。
选择治理处理工艺不合理，能耗大等等，以及建设质量不过关等常见问题。

工艺水平低、自动化水平低
设备选材底下，无法长期运行，运营有问题

企业自身管理水平不高，不会运营
出于利益问题，不想运营（耗能）
设计和建设问题叠加，无力运营
从监管方面考虑，现有的最好的解决办法就是在其治理设施末端安装在线监控系统，监测其污染因子是否达标排放，治理设备运营的主要参数是否异常。有组织排污口不监控往往成为集中排毒口，更易造成远距离污染扩散。

可以从总收集设计风量、收集点的负压、收集点无组织浓度三个方面进行在线监控，参考暖通工程是可以想象的。而且监管方面更加难以落实。从结果角度上评估其收集系统运营状态成果，企业和环保部门可以再辅以管理上的奖惩，是可以提升其收集效果的。